“Deze sensoren zijn veel eenvoudiger te installeren. Geen kabels, geen steigers, terwijl het ons extra procesinformatie biedt”, zo steekt Digital Development Coordinator Friso Kramer van wal. “Straks hoeft een operator niet meer ter plekke iets te controleren. Dit vergemakkelijkt het werk en we krijgen met extra data meer inzicht.” Bekabelde sensoren blijven nodig voor regelingen, alarmering en beveiligingen.

Beton
“We kijken naar de technische haalbaarheid, de betrouwbaarheid van gegevens en de dekking van het netwerk”, vertelt Roel Swiersema, Maintenance Engineer. “Dat laatste is in een fabrieksomgeving met veel staal en beton geen vanzelfsprekendheid. De ervaringen met deze sensoren en ons netwerk zijn tot op heden goed.”

Kleppen
Bij de drie Nobian-fabrieken zijn verschillende type sensoren ingezet om temperatuur, druk en de stand van een bepaalde klep te meten. Roel: “In één van de fabrieken heb je veel kleppen die handmatig moeten worden bediend en gecontroleerd of ze open of dicht zijn. Operators moeten daarvoor nu nog vaak de fabriek in om de juiste stand te checken. Dat zou dan niet meer nodig zijn.”

Onder nul
Bij een andere installatie was behoefte aan een meting onder de isolatie. Leo: “Bij een temperatuur onder nul zou geen corrosie ontstaan. Om daarover zekerheid te krijgen, zocht men naar een meting om dit te bevestigen of te ontkrachten. Op een plek waar de beschikbaarheid van elektriciteit lastig was, werd de sensor binnen een dag geplaatst. Dat bewijst hoe flexibel draadloze sensoren kunnen worden ingezet.” Friso: “En data zijn snel beschikbaar en worden direct opgeslagen. Procesinfo en de historie maken we nog beter zichtbaar. Uiteindelijk ook op de beeldschermen in de meetkamer. In Rotterdam gebeurt dat al.”

Op de foto: Roel Swiersema, Friso Kramer en Leo Muilwijk